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ESD-Tests werden weltweit von Elektronikherstellern eingesetzt, um die ESD-Anfälligkeit ihrer Geräte zu bestimmen. Es ist äußerst schwierig, die genauen Kosten der jährlichen ESD-Verluste zu schätzen, aber man kann mit Sicherheit sagen, dass ESD die Entwicklung und Prüfung vieler Hardware-Prototypen erfordert und zu einer hohen Anzahl von Garantieansprüchen und zum Verlust des Verbrauchervertrauens beiträgt, wenn in den Händen des Kunden ein Fehler auftritt.
In Anbetracht der hohen Zeit- und Materialkosten, die mit ESD-Hardwaretests verbunden sind, ist die Möglichkeit, den ESD-Testprozess in XFdtd zu simulieren, äußerst wertvoll, da sie es den Ingenieuren ermöglicht, die für ESD-Schäden anfälligen Stellen zu ermitteln und die ESD-Minderung während der Konzept- und Designphase der Produktentwicklung zu optimieren.
Erfahren Sie, wie Sie ESD-Wellenformen importieren, die von verschiedenen Teststandards definiert wurden, und diese zur Erstellung von ESD-Stromquellen in Ihrem XF-Projekt verwenden können.
Geben Sie die dielektrische Festigkeit eines Materials ein und überwachen Sie den möglichen dielektrischen Durchbruch während transienter Simulationen mit einem dielektrischen Durchbruch-Nahfeldsensor.
Suchen Sie die Zellen mit dem höchsten dielektrischen Durchschlagsverhältnis.
Melden Sie elektronische Bauteile, die über ihre Nennwerte für Spannung und Stromstärke hinaus belastet werden, und vermeiden Sie dauerhafte Schäden aufgrund unsicherer Grenzwerte.