ESD erfordert die Entwicklung und Prüfung vieler Hardware-Prototypen in der Entwurfs- und Fertigungsphase und trägt zu einer hohen Anzahl von Garantieansprüchen und zum Verlust des Verbrauchervertrauens bei. Angesichts der hohen Zeit- und Materialkosten, die mit ESD-Hardwaretests verbunden sind, und der Schwierigkeit, latente und gestörte Fehler zu lokalisieren, wäre die Möglichkeit, den ESD-Testprozess zu simulieren, um die für ESD-Schäden anfälligen Stellen zu ermitteln und den ESD-Schutz während der Konzept- und Designphase der Produktentwicklung zu optimieren, äußerst wertvoll.
Dieser Artikel aus der Juli-Ausgabe 2019 des Microwave Journal stellt ESD-Simulationsfunktionen in Remcoms elektromagnetischem Vollwellen-Simulations-Softwarepaket XFdtd EM Simulation Software vor. Die Simulation kann und soll Hardwaretests nicht vollständig ersetzen, aber diese Berechnungsfunktionen bieten ESD-Ingenieuren einen besseren Einblick in wahrscheinliche ESD-Fehlerstellen und ermöglichen die Optimierung von ESD-Minderungsdesigns vor der Hardware-Prototyping-Phase. Remcom ist davon überzeugt, dass dadurch die Produktentwicklungskosten und die Zeit bis zur Markteinführung gesenkt und gleichzeitig die Produktzuverlässigkeit und das Vertrauen der Verbraucher verbessert werden.